سفارش تبلیغ
صبا ویژن

بازیافت پلاستیک در سطل

آیا تا به حال به این فکر کرده اید که بعد از قرار دادن پلاستیک در سطل بازیافت چه اتفاقی برای شما می افتد؟ این مقاله در اینجا برای ارائه پاسخ است.

 

کسب‌وکارها و افراد بیشتری در خانه بازیافت می‌کنند [1]، اما بسیاری از مردم نمی‌دانند که وقتی بازیافت پلاستیک در سطل بازیافت قرار می‌گیرد چه اتفاقی می‌افتد. تعدادی از مراحل و سازمان‌ها درگیر هستند که تضمین می‌کنند بازیافت پلاستیک به محصولات جدید تبدیل می‌شود.

 

پلاستیک چگونه بازیافت می شود؟ پلاستیکی که از خانه‌ها، مشاغل و مراکز بازیافت محلی شما جمع‌آوری می‌شود به یک مرکز بازیابی مواد (MRF)، که پلاستیک و غیر پلاستیک را جدا می‌کند، و/یا تأسیسات بازیابی پلاستیک (PRF) فرستاده می‌شود که پلاستیک را بر اساس نوع طبقه‌بندی می‌کند. این تسهیلات از تجهیزات مرتب‌سازی مانند مرتب‌کننده نوری استفاده می‌کنند که می‌تواند بین انواع مختلف پلاستیک تمایز قائل شود. سپس پلاستیک به یک پردازش مجدد می رود و در آنجا شسته، خرد شده و مرتب می شود. سپس پلاستیک ذوب می شود و به گلوله های پلاستیکی بازیافتی جدید اکسترود می شود. این گلوله ها برای استفاده در محصولات جدید به فروش می رسند.

 

اکنون به جزئیات بیشتری در مورد این مراحل خواهیم پرداخت.

 

فهرست

 

مراحل بازیافت پلاستیک چیست؟

کدام شرکت ها و سازمان ها زباله های پلاستیکی را جمع آوری و بازیافت می کنند؟

اقلام پلاستیکی خود را کجا می توانید سپرده گذاری کنید؟

انواع بازیافت

چرا باید زباله های پلاستیکی خود را بشوییم؟

سوالات بیشتر در مورد بازیافت پلاستیک

 

 

 

 

مراحل بازیافت پلاستیک چیست؟

 

 

برای بازیافت پلاستیک یک سری مراحل لازم است.

 

این مراحل شامل جمع آوری، مرتب سازی و پردازش مجدد پلاستیک آماده استفاده در محصولات جدید است:

 

جمع آوری - پلاستیک توسط کاربران به یک ظرف بازیافت سپرده می شود

 

مرتب سازی - امکانات پلاستیک را از مواد دیگر و همچنین به انواع مختلف پلاستیک جدا می کند

 

پردازش مجدد - پلاستیک شسته می شود، آسیاب می شود، گرم می شود و به گلوله های جدید اکسترود می شود.

 

مراحل را با جزئیات بیشتری بررسی خواهیم کرد.


بازیافت پلاستیک در سطل

آیا تا به حال به این فکر کرده اید که بعد از قرار دادن پلاستیک در سطل بازیافت چه اتفاقی برای شما می افتد؟ این مقاله در اینجا برای ارائه پاسخ است.

 

کسب‌وکارها و افراد بیشتری در خانه بازیافت می‌کنند [1]، اما بسیاری از مردم نمی‌دانند که وقتی بازیافت پلاستیک در سطل بازیافت قرار می‌گیرد چه اتفاقی می‌افتد. تعدادی از مراحل و سازمان‌ها درگیر هستند که تضمین می‌کنند بازیافت پلاستیک به محصولات جدید تبدیل می‌شود.

 

پلاستیک چگونه بازیافت می شود؟ پلاستیکی که از خانه‌ها، مشاغل و مراکز بازیافت محلی شما جمع‌آوری می‌شود به یک مرکز بازیابی مواد (MRF)، که پلاستیک و غیر پلاستیک را جدا می‌کند، و/یا تأسیسات بازیابی پلاستیک (PRF) فرستاده می‌شود که پلاستیک را بر اساس نوع طبقه‌بندی می‌کند. این تسهیلات از تجهیزات مرتب‌سازی مانند مرتب‌کننده نوری استفاده می‌کنند که می‌تواند بین انواع مختلف پلاستیک تمایز قائل شود. سپس پلاستیک به یک پردازش مجدد می رود و در آنجا شسته، خرد شده و مرتب می شود. سپس پلاستیک ذوب می شود و به گلوله های پلاستیکی بازیافتی جدید اکسترود می شود. این گلوله ها برای استفاده در محصولات جدید به فروش می رسند.

 

اکنون به جزئیات بیشتری در مورد این مراحل خواهیم پرداخت.

 

فهرست

 

مراحل بازیافت پلاستیک چیست؟

کدام شرکت ها و سازمان ها زباله های پلاستیکی را جمع آوری و بازیافت می کنند؟

اقلام پلاستیکی خود را کجا می توانید سپرده گذاری کنید؟

انواع بازیافت

چرا باید زباله های پلاستیکی خود را بشوییم؟

سوالات بیشتر در مورد بازیافت پلاستیک

 

 

 

 

مراحل بازیافت پلاستیک چیست؟

 

 

برای بازیافت پلاستیک یک سری مراحل لازم است.

 

این مراحل شامل جمع آوری، مرتب سازی و پردازش مجدد پلاستیک آماده استفاده در محصولات جدید است:

 

جمع آوری - پلاستیک توسط کاربران به یک ظرف بازیافت سپرده می شود

 

مرتب سازی - امکانات پلاستیک را از مواد دیگر و همچنین به انواع مختلف پلاستیک جدا می کند

 

پردازش مجدد - پلاستیک شسته می شود، آسیاب می شود، گرم می شود و به گلوله های جدید اکسترود می شود.

 

مراحل را با جزئیات بیشتری بررسی خواهیم کرد.


کارخانه بازیافت

"از طاقچه به چیزی که باید داشته باشد." این توضیح می دهد که چگونه بازیافت پلاستیک در سال های اخیر تکامل یافته است. Faerch نیز در این امر سهیم بود. Faerch به‌عنوان تولیدکننده بسته‌بندی پلاستیکی و مشتری EREMA در دانمارک، اولین شرکتی در جهان است که بازیافت گلدان‌های خانگی، وان‌ها و سینی‌های PET اروپایی پس از مصرف را با موفقیت در فرآیند تولید خود ادغام کرد.

Faerch به عنوان یک تولید کننده پیشرو در بسته بندی مواد غذایی شناخته می شود که عمدتاً از فیلم ترموفرمینگ PET ساخته شده است. این سینی‌ها به‌خوبی برای بسیاری از کاربردها مناسب هستند، به‌ویژه در بخش مواد غذایی، جایی که ایمنی مواد غذایی، ماندگاری و دید واضحی از محصول بسته‌بندی شده مورد نیاز است. Faerch سینی هایی برای غذاهای آماده، گوشت تازه، غذاهای آماده و بسته بندی محصولات لبنی در چندین مکان خود در اروپا تولید می کند. آنها تولید کنندگان مواد غذایی و شرکت های تجاری معروف در سراسر جهان را تامین می کنند. بسته بندی باید بالاترین استانداردهای کیفیت را برای تماس مستقیم با مواد غذایی داشته باشد و باید معیارهای عملکردی خاصی مانند حمل و نقل مواد غذایی مایع و زمانی که غذا در آن منجمد یا گرم می شود را داشته باشد.

 

یک حلقه بسته برای سینی های غذا

سینی‌هایی که Faerch تولید می‌کند کاملاً قابل بازیافت هستند و بسته به نوع PET (CPET، MAPET یا APET)، تا 100 درصد از PET بازیافتی پس از مصرف (rPET) ساخته شده‌اند. به همین دلیل است که Faerch به دلیل همکاری با EREMA، پیشگام در بازیافت سینی به سینی است. این به این دلیل است که در مقایسه با بازیافت بطری به بطری، که در آن اقتصاد دایره ای با موفقیت به مدت 20 سال استقرار یافته است، بسته شدن حلقه مواد سینی های PET عقب مانده است. برای ما واضح بود که با تغییر هدف خاص فناوری انعطاف‌پذیر VACUREMA®، بازیافت سینی به سینی می‌تواند به همان اندازه به یک داستان موفقیت تبدیل شود. کریستوف ووس، مدیر توسعه کسب و کار در EREMA Group GmbH می‌گوید Faerch اولین مشتری ما بود که مانند ما به این موضوع متقاعد شد.

 

 

در کارخانه بازیافت خود Faerch "4PET" در هلند، عدل های PET بدست آمده از شرکت های جمع آوری و دسته بندی در سراسر اروپا دسته بندی، شسته و بازیافت می شوند. هم پولک‌ها و هم گلوله‌های rPET پس از مصرف به تولیدکنندگان بسته‌بندی عرضه می‌شوند و در تولید خود شرکت مورد استفاده مجدد قرار می‌گیرند. توماس باک تلسن، مدیر ارشد گروه پایداری و امور خارجی توضیح می‌دهد: «این در حال حاضر ما را به تنها بازیافت‌کننده یکپارچه در جهان تبدیل می‌کند که قادر به بازیافت بسته‌بندی‌های PET مستعمل خانگی در مقیاس صنعتی و تبدیل آن‌ها به سینی‌های جدید است». او این بیانیه را با ارقام قابل توجهی تأیید می کند: سینی ها از سراسر اروپا بازیافت می شوند تا سالانه 1.2 میلیارد سینی PCR تولید شود. هدف این است که ظرفیت بازیافت در سال های آینده چهار برابر شود. همانطور که باک تلسن تاکید می کند، "بدون هیچ گونه مصالحه ای از نظر انطباق با مواد غذایی و ویژگی های عملکردی"، "کیفیت و پایداری باید برای ما دست به دست هم دهند، زیرا این تنها راهی است که می توانیم راه حل های بسته بندی دایره ای را به مشتریان خود ارائه دهیم و تغییر را ایجاد کنیم." برای ایجاد زیرساخت مورد نیاز برای دستیابی به یک اقتصاد دایره ای واقعی ضروری است. برای دریافت ضایعات PET مورد نیاز، Faerch مدل‌های بازخرید خود را به مشتریانی ارائه می‌دهد که می‌توانند پس از استفاده دوباره بسته‌بندی را جمع‌آوری کنند، مانند خطوط هوایی و شرکت‌های پذیرایی. برای تولید ما، این ضایعات یک ماده خام با ارزش است که می دانیم کیفیت مناسبی دارد.

 

فرآیند بازیافت VACUREMA® - ایمن، سریع و انعطاف پذیر

Faerch از اواسط سال 2018 به سیستم VACUREMA® با فناوری SafeFlake از سازنده ماشین های بازیافت اتریشی EREMA برای فرآیند بازیافت سینی ها متکی بوده است. ویژگی خاص این مجموعه این است که آلودگی زدایی، خشک کردن و درمان IV در حال حاضر روی دستگاه انجام می شود. پوسته پوسته شدن در راکتور خلاء. تنها در این صورت ماده به اکسترودر وارد می شود. این امر از تخریب هیدرولیتیک و اکسیداتیو مذاب در اکسترودر جلوگیری می کند، که به نوبه خود پیش نیاز سینی های rPET بسیار تمیز و سازگار با مواد غذایی با بهترین مقادیر IV و رنگ است. کیفیت گلوله های rPET به طور مداوم بالا باقی می ماند حتی اگر پارامترهای ماده ورودی - مانند رطوبت، مخلوط یا چگالی ظاهری - متفاوت باشد. علاوه بر این جنبه های کیفی، استدلال های مالی نیز به وضوح به نفع این فرآیند بازیافت صحبت می کنند. این به این دلیل است که هم هزینه های کل خرید و استفاده (کل هزینه های مالکیت) و هم مصرف انرژی نسبتاً کم است. مصرف انرژی کلی یک سیستم VACUREMA® Prime تنها 0.295 کیلووات ساعت بر کیلوگرم است. کریستوف ووس می گوید: این یکی از بهترین مقادیر بهره وری انرژی در مقایسه با خطوط پردازش PET معمولی در بازار است.

 

 

بسته بندی پلاستیکی نقش مهمی در حفاظت و ماندگاری مواد غذایی دارد. راه حل های اقتصاد دایره ای پایدار می تواند به میزان قابل توجهی انتشار گازهای گلخانه ای و ضایعات مواد غذایی را کاهش دهد. راه حل بازیافت سینی به سینی Faerch نشان می دهد که چگونه اقتصاد دایره ای می تواند کار کند. EREMA متقاعد شده است که بسیاری در آینده نزدیک از این مثال پیروی خواهند کرد. این به این دلیل است که بر خلاف همین چند سال پیش، اکنون معایب گسترده ای وجود دارد


زیافت بطری به بطری

مرکز بازیافت PET Circular Plastics استرالیا که اخیراً در Albury-Wodonga، نیو ساوت ولز افتتاح شده است، مجهز به خط بازیافت بطری به بطری PET recoSTAR PET 215 HC iV+ PET از Starlinger است که 2.5 تن rPET در ساعت تولید می کند.
Circular Plastics استرالیا (PET) یک مشارکت سرمایه گذاری مشترک بین گروه پکت، Cleanaway Waste Management Ltd، Asahi Beverages، و Coca-Cola Europacific Partners (CCEP) است که هدف آن ایجاد یک اقتصاد دایره ای برای بسته بندی نوشیدنی و مواد غذایی PET است. RecoSTAR PET 215 HC iV+ تازه نصب شده در تاسیسات Albury-Wodonga، تکه‌های PET پس از مصرف را به گلوله‌های rPET در تماس با غذا تبدیل می‌کند و با یک فرآیند دو مرحله‌ای گرمایش و خشک کردن تکه‌های گرم شسته شده برای آماده‌سازی بهینه برای فرآیند اکستروژن شروع می‌شود. . پس از اکستروژن، فیلتر کردن کامل و گلوله‌سازی زیر آب، گلوله‌های rPET تولید شده تحت عملیات خلاء در راکتورهای SSP پایین دستی برای افزایش IV و ضدعفونی بسیار مؤثر قرار می‌گیرند که گلوله‌ها را برای کاربردهای تماس با غذا آماده می‌کند.
اتحاد نیروها برای بستن حلقه
Circular Plastics استرالیا (CPA) در نظر دارد سالانه 30000 تن PET پس از مصرف جمع آوری شده از طریق طرح های سپرده گذاری ظروف و بازیافت کنار حاشیه را بازیافت کند و از گلوله های rPET درجه مواد غذایی به عنوان ماده خام برای تولید بطری های نوشابه و سایر بسته بندی های مواد غذایی و نوشیدنی استفاده کند. هر یک از اعضای جوینت ونچر دانش و تخصص خود را در این پروژه ارائه می کند: Cleanaway پلاستیک را برای بازیافت از طریق شبکه جمع آوری و مرتب سازی خود تامین می کند، Pact تاسیسات را اداره می کند و تخصص فنی و بسته بندی را ارائه می دهد، در حالی که Asahi Beverages، CCEP و Pact بازیافت شده را خریداری می کنند. پلاستیک از تاسیسات برای استفاده در بسته بندی خود. خروجی کارخانه Albury-Wodonga به افزایش دو سوم مقدار PET محلی و بازیافتی از حدود 30000 تن به بیش از 50000 تن در روز کمک می کند. و اتکای استرالیا به واردات پلاستیک بکر و پلاستیک بازیافتی را کاهش دهد.
تسهیلات CPA Albury-Wodonga با کمک مالی 5 میلیون AUD از طریق ابتکار "Wate Less, Recycle More" دولت نیو ساوت ولز با حمایت صندوق نوسازی بازیافت دولت استرالیا حمایت شد.
پل نیدل، رئیس بازرگانی فناوری بازیافت استارلینگر، گفت: «این سرمایه گذاری مشترک یک دستاورد بزرگ است و دارای اولویت است. ما احساس غرور می کنیم که می توانیم از Circular Plastics استرالیا با دانش و فناوری خود در تعهد آنها به پایداری و کمک به ایجاد یک سیستم حلقه بسته برای بسته بندی پلاستیکی در استرالیا حمایت کنیم.
مدیر عامل و مدیر عامل Pact، Sanjay Dayal، گفت: "گشایش این مرکز پیشرفته در Albury-Wodonga یک بازی برای صنعت بازیافت پلاستیک استرالیا است. این تسهیلات با همکاری با شرکای خود، با بازیافت و تولید بطری های نوشیدنی PET و بسته بندی مواد غذایی در اینجا در استرالیا بدون نیاز به واردات مواد پلاستیکی از خارج، یک اقتصاد دایره ای واقعی ایجاد می کند.
CPA در حال ساخت دومین مرکز بازیافت PET در Altona North در ملبورن، ویکتوریا است که به خط بازیافت Starlinger recoSTAR PET 330 HC iV+ مجهز خواهد شد که دارای بزرگترین راکتور SSP است که در حال حاضر در سراسر جهان نصب شده است. ظرفیت بازیافت معادل حدود یک میلیارد بطری نوشیدنی PET در سال را خواهد داشت. ساخت و ساز قرار است در آوریل 2022 آغاز شود و در سال 2023 به پایان برسد.

تبدیل پلاستیک زباله،

Freepoint Eco-Systems با Van Dyk همکاری می کند تا مرکز بازیافت پلاستیک پیشرفته را در ایالات متحده افتتاح کند.

Freepoint Eco-Systems با Van Dyk همکاری می کند تا مرکز بازیافت پلاستیک پیشرفته را در ایالات متحده افتتاح کند.

Freepoint Eco-Systems LLC ("Freepoint Eco-Systems") متعهد به کمک به توسعه اقتصاد دایره ای پلاستیک است.

برای تحقق این ماموریت تبدیل پلاستیک زباله، که در غیر این صورت دفن یا سوزانده می شود، به مواد بازیافتی، Freepoint Eco-Systems ساخت یک مرکز بازیافت پیشرفته را در Hebron، اوهایو اعلام کرده است. در ارتباط با این پروژه، Freepoint Eco-Systems با شرکت Van Dyk Recycling Solutions ("Van Dyk) همکاری می کند تا یک سیستم مرتب سازی جلویی بسازد که این مرکز را قادر می سازد تا 90000 تن در سال پلاستیک پایان عمر را بازیافت کند. این پروژه حدود دویست نفر را در مرحله ساخت و پنجاه نفر دیگر را در صورت بهره برداری کامل استخدام خواهد کرد. انتظار می رود عملیات تجاری در سال 2023 آغاز شود.

برایان شلاتی، مدیر توسعه کسب و کار ون دایک در مورد فرآیند طراحی گفت: «پیوستن به تجربه ما در طراحی سیستم با تعهد Freepoint Eco-Systems برای یافتن راه‌های تجدیدپذیر برای پلاستیک منجر به پروژه‌ای شد که معتقدیم بسیار موفق خواهد بود. این مرکز پلاستیک های پس از مرتب سازی را از تاسیسات بازیابی مواد می پذیرد. این مواد از یک سیستم مرتب سازی پیشرفته عبور می کنند و در نهایت به گلوله تبدیل می شوند.

«Freepoint Eco-Systems از همکاری با Van Dyk، یک رهبر در آمریکای شمالی برای نصب سیستم‌های بازیافت و مرتب‌سازی، در ارتباط با این پروژه، هیجان‌زده است. ما اهمیت توسعه سیستمی مبتنی بر فناوری نوآورانه، پیشرفته و تجهیزات پیشرفته را درک می کنیم. بلال خان، مدیر مهندسی و عملیات برای Freepoint Eco-Systems گفت: ما معتقدیم که همکاری با Van Dyk تصمیم درستی است، زیرا ما یکی از بزرگترین تاسیسات بازیافت پیشرفته در مقیاس تجاری را در ایالات متحده توسعه می دهیم.

خوراک تولید شده توسط این تاسیسات دارای ردپای کربن کمتری نسبت به مواد خام مشتق شده از نفت خام خواهد بود و به اقتصاد دایره ای تری برای تولید پلاستیک کمک می کند.

درباره Freepoint Eco-Systems

Freepoint Eco-Systems وابسته به Freepoint Commodities LLC است، یک تاجر کالاهای جهانی که خدمات مدیریت زنجیره تامین و محصولات و راه حل های سازگار با محیط زیست را به مشتریان خود ارائه می دهد. از جمله موارد دیگر، Freepoint Eco-Systems در زمینه تامین مواد پلاستیکی زباله ای که بازیافت نمی شوند و تبدیل آن زباله به محصولات بازیافتی از طریق امکانات بازیافت پیشرفته خود فعالیت می کند. Freepoint Eco-Systems در عملیات تجاری در ایالات متحده، اروپا و آسیا مشغول است. اطلاعات بیشتر را می توانید در www.FreepointEcoSystems.com بیابید